氦質(zhì)譜檢漏儀電廠檢漏
火力發(fā)電廠是利用水蒸氣的能量在發(fā)電機(jī)中轉(zhuǎn)化為電能從而發(fā)電，利用煤碳、原油或天然氣燃燒產(chǎn)生熱量，熱量用于加熱水，從而產(chǎn)生高壓的水蒸氣。水蒸氣隨后驅(qū)動(dòng)連接電流發(fā)生器的汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生電力并被傳輸至高壓電線。
為了提高發(fā)電廠的效率，水蒸氣在傳輸時(shí)經(jīng)過(guò)一組不同的高壓和低壓汽輪機(jī)?，F(xiàn)代化的發(fā)電廠里，蒸汽傳輸時(shí)也會(huì)繞過(guò)渦輪以預(yù)熱蒸汽鍋爐給水設(shè)備，因此造就了極其復(fù)雜的蒸汽管道系統(tǒng)。一旦蒸汽經(jīng)過(guò)了末級(jí)汽輪機(jī)就會(huì)到達(dá)冷凝器。蒸汽在冷凝器中被冷凝成水。冷凝水將被抽回蒸汽發(fā)生器中的管道里然后再次利用，完成一次循環(huán)。

電廠檢漏原因：火力電廠主要是對(duì)汽輪機(jī)組復(fù)雜的真空系統(tǒng)和冷凝器進(jìn)行檢漏。存在漏點(diǎn)是汽輪機(jī)真空嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的重要原因。大小不一的漏孔在機(jī)組運(yùn)行時(shí)引起真空度下降，給汽輪發(fā)電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性都會(huì)帶來(lái)不利影響。其一，真空度下降導(dǎo)致機(jī)組汽耗上升，降低機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性，嚴(yán)重制約了機(jī)組的負(fù)荷。其二，真空度降低使排汽壓力、排汽溫度升高，嚴(yán)重時(shí)引起汽輪機(jī)低壓缸脹差發(fā)生異常變化和低壓缸變形，改變機(jī)組中心，造成機(jī)組振動(dòng)劇烈，甚至可能引起故障停機(jī)。

冷凝器里必須僅含有蒸汽以使其能夠最優(yōu)化運(yùn)行。其它任何因泄漏而進(jìn)入蒸汽回路的氣體，例如周圍的空氣，會(huì)大大降低冷凝器的效率，從而也將降低整個(gè)發(fā)電廠的效率。發(fā)電廠在啟動(dòng)以及運(yùn)行期間都會(huì)排空冷凝器以清除其中的所有其它氣體。為了保持系統(tǒng)內(nèi)的真空狀態(tài)，要避免復(fù)雜蒸汽回路中的任何一處存在泄漏。任何泄漏都會(huì)降低發(fā)電廠整體的效率。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，每提高真空壓力 1 hPa  將提高凈效率約 0.04%。

電廠檢漏部位：主要對(duì)電廠主渦輪以及給水渦輪的冷凝區(qū)域中的所有真空密封部分進(jìn)行檢漏。其中包括例如：冷凝室、汽輪機(jī)外殼（焊縫）、真空管路等任何懷疑有漏的地方。

電廠檢漏為何選用氦質(zhì)譜檢漏儀：汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)檢漏，由于體積大，管道復(fù)雜，不可見(jiàn)，檢測(cè)難度很大。尤其是空冷機(jī)組，排汽管道直徑大, 焊縫長(zhǎng)，接口多，空冷散熱器溫度高，體積龐大，管束數(shù)量多， 翅片結(jié)構(gòu)復(fù)雜，檢測(cè)難度極大。汽輪機(jī)組真空系統(tǒng)檢漏問(wèn)題長(zhǎng)期困擾著電廠的技術(shù)部門，傳統(tǒng)所用的各種檢漏方法均存在各種缺陷，達(dá)不到預(yù)期的效果，尋求一種好的檢漏方法，以便在機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)對(duì)真空系統(tǒng)進(jìn)行查漏及堵漏尤為重要。

氦質(zhì)譜檢漏技術(shù)作為一種最先進(jìn)的檢漏方法，它操作方便、快速準(zhǔn)確、靈敏度高、無(wú)損傷性，可以在機(jī)組正常運(yùn)行進(jìn)行檢漏，減少停機(jī)經(jīng)濟(jì)損失，為機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行提供了保障。

上海伯東電廠檢漏客戶案例：某火電廠采購(gòu)氦質(zhì)譜檢漏儀 Pfeiffer ASM 310，在使用了氦質(zhì)譜檢漏儀后，該電廠平均一年可節(jié)約價(jià)值 RMB 100W 電力。

電廠檢漏方法：檢測(cè)前用噴槍將氦氣噴射在與真空系統(tǒng)有關(guān)的可能泄漏的汽水閥門法蘭、閥桿及焊縫附近，如果被測(cè)處有漏點(diǎn)，氦氣就會(huì)通過(guò)漏點(diǎn)被吸入真空系統(tǒng)，再通過(guò)真空泵排氣口排出，在取樣孔處由探頭（吸槍）采集并送至氦質(zhì)譜檢漏儀檢測(cè)。該方法操作簡(jiǎn)便、快捷，不需要觸動(dòng)電廠的任何設(shè)備。

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